PET (polietilen tereftalat) boce se široko koriste za pakiranje pića, jestivih ulja, lijekova i drugih tekućih proizvoda. Proces izrade ovih boca uključuje specijalizirani stroj koji se nazivaStroj za puhanje PET plastikeU ovom ćemo članku detaljno pogledati proces puhanja PET boca i ulogu stroja za puhanje PET boca u ovom važnom proizvodnom procesu.
Proces puhanja PET boca započinje sirovinom, a to je PET smola. Smola se prvo topi, a zatim oblikuje u predoblik pomoću stroja za injekcijsko prešanje. Predoblik je cjevasta struktura s grlom i navojem koji podsjeća na oblik konačne boce. Nakon što su predoblikovani, prenose se u stroj za puhanje PET boca za sljedeću fazu obrade.
Strojevi za puhanje PET bocaigraju vitalnu ulogu u transformaciji predoblika u konačne boce. Stroj koristi proces koji se naziva rastezanje puhanjem, koji uključuje zagrijavanje predoblika, a zatim istezanje i puhanje u željeni oblik boce. Pogledajmo pobliže ključne korake uključene u puhanje PET boca pomoću stroja za puhanje PET boca:
Zagrijavanje predforme: Predforma se ubacuje u dio stroja za grijanje, gdje prolazi kroz proces koji se naziva kondicioniranje predforme. Tijekom ove faze, predforma se zagrijava na određenu temperaturu koja je čini savitljivom i pogodnom za naknadne procese istezanja i puhanja. Proces zagrijavanja pažljivo se kontrolira kako bi se osiguralo ravnomjerno zagrijavanje i izbjegla deformacija konačne boce.
Istezanje: Nakon što predforma dostigne optimalnu temperaturu, prenosi se na stanicu za istezanje stroja za puhanje PET boca. Ovdje se predforma aksijalno i radijalno rasteže pomoću rastezljivih šipki i igala za puhanje. Ovo istezanje pomaže u orijentaciji molekula u PET materijalu, što povećava čvrstoću i prozirnost konačne boce.
Puhanje boce: Nakon što je proces istezanja završen, zagrijani i rastegnuti predoblik boce premješta se u stanicu za puhanje boca. Tijekom ove faze, u predoblik se ubrizgava zrak pod visokim tlakom, uzrokujući njegovo širenje i oblikovanje kalupa za bocu. Sam kalup je pažljivo dizajniran kako bi boci dao željeni oblik, veličinu i značajke, poput detalja vrata i navoja.
Hlađenje i izbacivanje: Nakon što je proces puhanja završen, novo oblikovana PET boca hladit će se unutar kalupa kako bi se osiguralo da zadrži svoj oblik i strukturni integritet. Nakon dovoljnog hlađenja, kalup se otvara i gotove boce se izbacuju iz stroja, spremne za daljnju obradu i pakiranje.
U međuvremenu, posjetite ovaj proizvod naše tvrtke,Veleprodaja strojeva za puhanje plastike LQBK-55&65&80
Plastični sustav:Visoka učinkovitost i vijak za miješanje plastike osiguravaju da je plastika puna i ujednačena.
Hidraulički sustavDvostruka proporcionalna kontrola, okvir koristi linearnu vodilicu i mehaničku dekompresiju, radi glatkije, unutar uvezenog hidrauličkog sustava poznate marke. Uređaj ima stabilnu brzinu, nisku razinu buke i izdržljiv je.
Sustav ekstruzije:Frekvencijski promjenjivi + reduktor s nazubljenom površinom, stabilna brzina, niska razina buke, izdržljiv.
Upravljački sustav:Ovaj stroj koristi PLC upravljanje sučeljem čovjek-stroj (kineski ili engleski), upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir, može obrađivati, mijenjati, pretraživati, nadzirati, dijagnosticirati greške i druge funkcije koje se mogu postići na zaslonu osjetljivom na dodir. Praktično rukovanje.
Sustav otvaranja i zatvaranja matrice:krak nosača, treća točka, središnji mehanizam kalupa za zaključavanje, ravnoteža sile stezanja, bez deformacije, visoka preciznost, manji otpor, brzina i karakteristika.
Cijeli proces puhanja PET boca pomoću stroja za puhanje PET boca je visoko automatiziran i učinkovit te može postići veliku brzinu proizvodnje i stabilnu kvalitetu. Moderni strojevi za puhanje PET boca opremljeni su naprednim značajkama kao što su infracrveni sustavi grijanja, servo pogonjene rastezljive šipke i precizni upravljački sustavi za optimizaciju proizvodnog procesa i smanjenje potrošnje energije.
Uz standardne jednofazne strojeve za puhanje PET-a, postoje i dvofazni strojevi za puhanje PET-a, koji sadrže međukorak za izradu predforme pomoću stroja za injekcijsko prešanje. Ovaj dvofazni proces pruža veću fleksibilnost proizvodnje i omogućuje skladištenje predformi za buduću upotrebu, smanjujući potrebu za kontinuiranim radom stroja za puhanje PET-a.
Svestranost strojeva za puhanje PET boca omogućuje proizvodnju boca različitih veličina, oblika i dizajna kako bi se zadovoljile raznolike potrebe za pakiranjem u raznim industrijama. Od malih boca za jednokratnu upotrebu do velikih spremnika, strojevi za puhanje PET boca mogu se konfigurirati kako bi zadovoljili različite proizvodne zahtjeve, što ih čini sastavnim dijelom industrije pakiranja.
Ukratko, proces puhanja PET boca pomoću stroja za puhanje PET boca složen je i precizan proizvodni proces, koji uključuje zagrijavanje, istezanje i puhanje predforme za proizvodnju visokokvalitetnih PET boca. S napretkom tehnologije i automatizacije, strojevi za puhanje PET boca i dalje igraju ključnu ulogu u zadovoljavanju rastuće potražnje za PET bocama u različitim industrijama. Kako se industrija ambalaže razvija,Strojevi za puhanje PET bocanesumnjivo će nastaviti s inovacijama i prilagođavanjem promjenjivim potrebama tržišta, osiguravajući učinkovitu proizvodnju pouzdanih i održivih rješenja za pakiranje.
Vrijeme objave: 07.09.2024.