Puhanje je široko korišten proizvodni proces za izradu šupljih plastičnih dijelova. Posebno je popularan u proizvodnji ambalaže, boca i raznih drugih proizvoda. U srcu procesa puhanja jestroj za puhanje, koji igra vitalnu ulogu u oblikovanju plastičnog materijala u željeni proizvod. U ovom ćemo članku pogledati četiri faze puhanja i kako stroj za puhanje olakšava svaku fazu.
Prije nego što uđemo u svaku fazu, potrebno je razumjeti što je puhanje.Puhanjeje proizvodni proces koji uključuje puhanje zagrijane plastične cijevi (zvane parison) u kalup kako bi se formirao šuplji predmet. Proces je učinkovit i pristupačan, što ga čini popularnim izborom za proizvodnju velikih količina plastičnih proizvoda.
Četiri faze oblikovanja puhanjem:
Puhanje se može podijeliti u četiri različite faze: ekstruzija, oblikovanje, hlađenje i izbacivanje. Svaka faza je ključna za ukupni uspjeh procesa puhanja, a strojevi za puhanje olakšavaju svaku fazu.
1. Istiskivanje
Prva faza puhanja je ekstruzija, gdje se plastične kuglice unose u stroj za puhanje. Thestroj za puhanjezagrijava plastične kuglice dok se ne rastope, tvoreći kontinuiranu cijev rastaljene plastike koja se naziva parison. Proces ekstruzije je kritičan jer određuje debljinu i ujednačenost parizona, što izravno utječe na kvalitetu konačnog proizvoda.
U ovoj fazi, stroj za oblikovanje puhanjem koristi vijak ili klip za guranje rastaljene plastike u kalup kako bi se formirala ploča. Temperatura i tlak moraju se pažljivo kontrolirati kako bi se osiguralo da je plastika potpuno otopljena i da se može lako oblikovati u sljedećim fazama.
2. Formiranje
Nakon što je parison formiran, ulazi se u fazu kalupljenja. U ovoj fazi, parison se steže u kalup kako bi se oblikovao konačni proizvod. Stroj za puhanje tada uvodi zrak u kalup, uzrokujući njegovo širenje dok potpuno ne ispuni kalup. Ovaj proces je poznat kao puhanje.
Dizajn kalupa je kritičan jer određuje konačnu veličinu i površinsku obradu proizvoda. U ovoj fazi, stroj za puhanje mora precizno kontrolirati tlak zraka i temperaturu kako bi se osiguralo da se pločica ravnomjerno širi i prianja uz stijenke kalupa.
LQ AS Veleprodaja strojeva za brizganje, rastezanje i puhanje
1. Model serije AS koristi strukturu s tri stanice i prikladan je za proizvodnju plastičnih spremnika kao što su PET, PETG, itd. Uglavnom se koristi u spremnicima za pakiranje kozmetike, farmaceutskih proizvoda, itd.
2. Tehnologija injekcijsko rastezljivog puhanja sastoji se od strojeva, kalupa, procesa kalupljenja itd. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. istražuje i razvija ovu tehnologiju više od deset godina.
3. Naš stroj za injekcijsko rastezanje i puhanje sastoji se od tri stanice: injekcijsko preformiranje, rastezanje i puhanje i izbacivanje.
4. Ovaj proces u jednoj fazi može vam uštedjeti mnogo energije jer ne morate ponovno zagrijavati predforme.
5. I može vam osigurati bolji izgled boce, izbjegavajući grebanje predformi jedna o drugu.
3. Hlađenje
Nakon što se parizon napuha i oblikuje, ulazi u fazu hlađenja. Ova je faza ključna za stvrdnjavanje plastike i osiguravanje da konačni proizvod zadrži svoj oblik.Strojevi za puhanjeobično koriste kanale za hlađenje ili zrak za smanjenje temperature oblikovanog dijela.
Vrijeme hlađenja ovisi o vrsti plastike koja se koristi i debljini proizvoda. Pravilno hlađenje je kritično jer utječe na mehanička svojstva i ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda. Ako proces hlađenja nije ispravno kontroliran, može doći do savijanja ili drugih nedostataka u gotovom proizvodu.
4. Izbacivanje
Završna faza puhanja je izbacivanje. Nakon što se proizvod ohladi i stvrdne,stroj za puhanjeotvara kalup za oslobađanje gotovog proizvoda. Ovu fazu morate obaviti pažljivo kako biste izbjegli oštećenje proizvoda. Stroj može koristiti robotsku ruku ili iglu za izbacivanje kao pomoć pri uklanjanju dijela iz kalupa.
Nakon izbacivanja, proizvod će možda morati proći kroz druge korake obrade, kao što je obrezivanje ili pregled, prije nego što se može pakirati i poslati. Učinkovitost faze izbacivanja može imati značajan utjecaj na cjelokupni proizvodni ciklus i stoga je kritičan dio procesa puhanja.
Puhanje je učinkovit i svestran proizvodni proces koji se oslanja na precizan rad stroja za puhanje. Razumijevanjem četiriju faza puhanja (ekstrudiranje, oblikovanje, hlađenje i izbacivanje) moguće je steći uvid u proizvodnju šupljih plastičnih proizvoda. Svaka faza igra ključnu ulogu u osiguravanju kvalitete i dosljednosti konačnog proizvoda.
Kako potražnja za visokokvalitetnim plastičnim proizvodima nastavlja rasti u širokom rasponu industrija, napredak upuhanjetehnologija i strojevi vjerojatno će povećati učinkovitost i sposobnost procesa puhanja. Bez obzira jeste li proizvođač, inženjer ili vas jednostavno zanima svijet proizvodnje plastike, razumijevanje ovih faza produbit će vaše razumijevanje složenosti i inovacija iza strojeva za puhanje.
Vrijeme objave: 9. prosinca 2024